スマートFの導入事例【リンクウィズ株式会社 様】

産業用ロボット向けのソフトウェアを開発し、それらと合わせて使用するセンサーやコンピューターも提供しているリンクウィズ株式会社様。従来は在庫管理をエクセルで行っていましたが、製品が多様化するにつれて在庫管理の工数が膨らんでいました。また、製品の種類が増えることで発注先も増え、購買の手間が増えているという課題も出てきました。 これ以上の作業効率低下を防ぐために、ベテラン担当者しか使いこなせない属人的なエクセル運用や、二重作業が発生している業務フローの見直しを進めることになりました。

自社の業務に合わせた運用が低コストで実現できる、唯一の生産管理システムがスマートＦでした。 同社は在庫リスクを抑えるために、通常品として使用する標準品以外は在庫しないという運用方針を取っています。そのため、個別の受注案件ごとに必要な標準品のみ発注しています。その運用をシステム化するため、案件ベースで作成したBOMデータを、品目マスタとして取り込める在庫管理システムを探していました。 しかし、大型ERPパッケージからクラウド型サービスまで幅広く探したものの、はじめに品目マスタを登録しないとBOMデータが取り込めないシステムばかりでした。しかもその後、品目マスタは手作業で追加せねばならず、工数削減が望めませんでした。 その中でスマートＦは、BOMデータと連携した品目マスタの作成が可能で、当社が実現したい「受注案件ごとの在庫管理」ができるシステムでした。費用面も他社より安く提案でき、導入を決めていただきました。

【導入前】熟練担当者しか扱えない複雑なエクセルで、属人的な在庫管理をしていた 在庫管理は、社内共有とリアルタイムな情報更新のために、スプレッドシートでのエクセル共有を行っていた。しかし、基本的な入出庫情報以外に、案件に関するあらゆる情報を集約していたため、項目が非常に多く複雑だった。 さらに、1品目1シートのエクセルを横断的に管理しなければならず、案件全体を把握できる熟練の担当者でないと管理できない状況でもあった。案件数の増加に伴い、社内分業が必要になると、この属人化したデータ管理方法が課題となった。 また、手作業の在庫管理では、在庫のリアルタイムな把握も難しい状況だった。特に仕掛品は、月次棚卸以外で十分に管理できておらず、仕掛品の保管場所を探すにもエクセル検索等の手作業が必要だった。 【導入後】誰でも同じ精度で管理できる、リアルタイムな在庫管理を確立 案件ごとの在庫管理をスマートＦに集約。入出荷もハンディ端末によるバーコード管理を導入したことで、常にリアルタイムな在庫管理が可能となった。案件ごとの必要部品の引当状態も、スマートＦに登録された案件と紐づいて管理できるようになり、現在は簡単に確認可能になった。 煩雑なエクセルを使う必要がなくなった結果、担当者ごとの作業品質を均一化でき、在庫管理の属人化を解消できた。