TPiCS-Xの導入事例【株式会社富士 様】

過去一度提案頂いていたTPiCS導入を再検討

度重なる失敗経験を経た2009年、藤井社長は藁をもつかむ思いでTPiCSシステムインテグレータであるアイティーコーポレーション社長の石井武志氏に相談をすることとなった。過去に石井氏からTPiCSの提案を受けた当時、他のシステムに決まりかけていたため導入には至らなかったが、好印象を受けていた。 改めて説明を聞いてみるとコンセプトがしっかりしていて、当社が最もやりたい個別受注品の工程管理が可能なシステムであることがわかり、導入に至った。

㈱富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いている。過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入したTPiCSが今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなった。「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなくなりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話す。

TPiCS導入時期の前後３年間は生産管理担当者が3人も交代するなど、現場と管理担当との意思疎通も図れていなかった。 「現場の協力がなければシステムは動かない」「このままではTPiCSも宝の持ち腐れになりかねない」危機感を募らせた藤井社長は、製造部長の塩津氏を業務部長兼務の生産管理担当に据えた。塩津氏は毎週、全従業員を集めて学習会を開き、社内工程のルール作りと意識の統一を図った。 ルールが定着すると、在庫はさらに減り、現場に空きスペースが生まれた。 TPiCSの活用が軌道に乗ったことで、営業活動に時間が取れるようになり、受注が拡大。現場作業者の士気も高まり、業務上の無駄とりに率先して取り組むようになった。