対応機能
製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理
事例
製品原価の把握や納期管理で効果 さらなる精度の向上を狙う

導入企業
株式会社 ベッセル島根
業種
金属製品製造業
事業内容
ドライバー、ビット、作業工具
導入前の課題
製品ごとの標準原価と実績原価、それらの差異などの把握
導入後の結果
見える化&見せる化
資材・製品の在庫管理、生産計画を適正化 管理負荷が4分の1に減少

導入企業
丸三産業株式会社
業種
繊維工業
従業員規模
700人(グループ全体)
事業内容
脱脂綿、綿糸、生理用ナプキンなど
導入前の課題
営業と製造任せの時代
選定ポイント
TPiCSの仕組みが、目指していたものとマッチ
導入後の結果
4倍の効率アップを実感
製造ルールが徹底され工程の遅れが減少

導入企業
株式会社ナベヤ
業種
金属製品製造業
従業員規模
206名
事業内容
精密治具、治具システム、専用治具(設計製作)、精密マシンバイス、メカニカルパーツ、除振・防振製品、精密定盤、作業工具、鋳造部品、梵鐘・半鐘
導入前の課題
手計算に頼っている生産管理の改善
選定ポイント
製造力強化を目標にTPiCSを導入
導入後の結果
システムが原因の納期遅れがゼロに
TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果
導入企業
株式会社精和工業所
業種
金属製品製造業
従業員規模
245人
事業内容
・住宅設備機器(電気温水器、ヒートポンプ式給湯器、貯湯タンク、燃料電池用改質器など)
・産業環境機器(環境試験装置用ステンレス加工品、医療用試験装置など)
・宇宙航空関連機器(電気温水器、電池ケースなど)
導入前の課題
従来のシステムが業務の流れに対応できず
選定ポイント
TPiCSの軽さと柔軟性を実感
導入後の結果
工期の2~3割短縮に成功
ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理
導入企業
株式会社キョウデンプレシジョン
業種
電気機械器具製造業
従業員規模
324人
事業内容
プリント基板実装、メカ部品、メカユニット及びその他のユニット組立・製造
導入前の課題
使うだけの生産管理 事業ごとに三者三様の状況を打開したい
選定ポイント
自由度が高い機能 情報公開方法が明瞭
導入後の結果
分散・集中のバランスのとれたシステムを実現。 守りから攻めの生産管理へ。
管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に
導入企業
イケダ工機株式会社
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
41名
事業内容
・OA機器の部品ユニットを組立生産
導入前の課題
購買計画に時間がかかり、間違いも多いために生産管理システムを活用
導入後の結果
停滞期からV字回復し、システムの柔軟性を実感
適切な購買・在庫管理で業務効率が向上

導入企業
株式会社 汎建製作所
業種
生産用機械器具製造業
事業内容
建設機械、農業機械、産業設備などの燃料用タンク、作動油タンク、マフラなど
導入前の課題
計画的にモノを購入し、無駄のない生産管理を
導入後の結果
導入後3年で満足いく結果
売上は伸びても、在庫は適正を維持 在庫の見える化を実現

導入企業
松栄電工株式会社
業種
輸送用機械器具製造業
従業員規模
220人
事業内容
自動車用ワイヤーハーネスとスイッチの製造
導入前の課題
ランニングコストの高いオフコンからの入替
選定ポイント
参考になった導入ユーザーへの見学
導入後の結果
新規顧客による売上増加でも適正在庫を継続
TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む

導入企業
株式会社伸晃
業種
家具・装備品製造業
事業内容
・厨房用樹脂/金属製品
・キッチン・バス・サニタリー用製品
・レンジフード用フィルター
・ベラスコート塗装および関連製品
・特定電気用品、健康機器関連
・Belcaブランド家庭日用品
・上記の企画/開発/設計/製造/販売および輸入/販売業務
・LED照明器具
導入前の課題
生産管理システムを新しい時代に見合うものに
選定ポイント
繰返生産や個別受注生産が混在していても対応可能
導入後の結果
従来と比較して工数が4割減
システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業
株式会社桜井製作所
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在
事業内容
工作機械の製造販売、生産ラインのエンジニアリング
自動車・オートバイの部品加工
航空機及び飛しょう体用の金属機械加工部品の製造
導入前の課題
TPiCSの使い方が間違っていた
選定ポイント
社長の決断、そして二人の専門家との出会い
導入後の結果
在庫の把握から生産計画、原価計算の自動化へ 生産管理のあるべき姿を追求
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生産管理システム
生産管理システムとは?
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式(例:個別受注生産や繰り返し生産など)に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムを生産タイプ別に比較!ランキング・機能・メリットも紹介
製品概要
対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
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対象業種 | 全業種対応 | ||
提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト | ||
参考価格 | 1,200,000円 ~ 5,000,000円 | ||
参考価格補足 | 最小構成価格(税別) 繰返生産システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円) 製番管理システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円) fMRP製番管理システム(160万円)+稼動ライスンス1台(10万円) | ||
サポート体制 | 電話 / メール | ||
サポート対応時間/日 | 平日9:30~12:00、13:00~16:30 |
『TPiCS-X』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社 ティーピクス研究所の 『攻撃型生産管理システム TPiCS-X』(生産管理システム)に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。